Les réacteurs en verre sont des cuves spécialisées utilisées en laboratoire et en installations pilotes pour réaliser des réactions chimiques contrôlées, des mélanges et des distillations. Une mesure précise de la température est essentielle pour la sécurité des réactions chimiques, la pureté et le rendement des produits. Elle prévient les surchauffes localisées susceptibles d'entraîner des réactions secondaires ou des débordements, évite la fissuration du verre due aux contraintes thermiques et fournit des données fiables pour la transposition d'échelle des procédés. Pour répondre à ces exigences, Freshliance propose le capteur de données en temps réel Coeus Mini, qui assure une surveillance continue et précise de la température des réacteurs en verre.

Doté d'une sonde externe optionnelle pour une plage de températures de -90 °C à 200 °C, le capteur de données en temps réel Coeus Mini est idéal pour les applications en réacteurs en verre, dont la température de fonctionnement typique se situe entre -80 °C et 200 °C. La sonde externe est équipée d'un câble en silicone étanche et très flexible, disponible en longueurs de 2 m à 20 m, résistant aux hautes températures et compatible avec les réacteurs en verre de différentes tailles. La sonde s'installe facilement via l'orifice de température du réacteur et peut être immergée dans le mélange liquide ou insérée dans le doigt de gant en verre, son extrémité étant entièrement immergée. Ceci garantit une mesure précise de la température réelle du matériau.

Ce système de surveillance de température sans fil offre une grande flexibilité grâce à ses options 4G/WiFi/LAN, s'adaptant ainsi à diverses applications. Il transfère automatiquement toutes les mesures horodatées et infalsifiables vers le cloud Freshliance, permettant une analyse, un traitement et un filtrage complets des données, tels que des graphiques dynamiques, des résumés statistiques (max/min/moyenne) et des calculs MKT. À l'aide d'un smartphone ou d'un ordinateur, les opérateurs et les ingénieurs du réacteur visualisent en temps réel la température du matériau à l'intérieur du réacteur, la température du fluide de circulation de la double enveloppe et la différence de température instantanée.

Les procédés en réacteur de verre peuvent durer de quelques minutes à 24-72 heures, voire plus. Alimenté par un port USB-C, le capteur de température sans fil Coeus Mini assure une surveillance continue, même lors des cycles de fonctionnement les plus longs. Ses piles de secours (3 x AA) offrent jusqu'à un mois d'autonomie avec un intervalle de téléchargement de 10 minutes, couvrant ainsi aisément la durée de fonctionnement d'un réacteur en verre standard.
Ce capteur pour réacteurs en verre, conçu pour la surveillance en temps réel, prend également en charge les notifications d'alarme en temps réel par SMS, e-mail et notifications push de l'application. Ces notifications permettent aux ingénieurs et opérateurs de réacteurs de réagir rapidement, prévenant ainsi la fissuration du verre borosilicaté haute résistance due aux chocs thermiques, ainsi que d'autres risques.
Conçu pour la surveillance sans fil de la température des réacteurs en verre, le capteur de données en temps réel Coeus Mini offre une haute précision de ±0,3 °C (-40 °C à +100 °C) et de ±0,5 °C (-80 °C à -40 °C / +100 °C à +150 °C). Grâce à sa flexibilité 4G/WiFi/LAN et à son enregistrement de données ininterrompu, il assure un contrôle précis des réactions et une validation des processus.

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